准备工作1、检查各连接部位是否连接牢固。2、检查除尘器与烟道,除尘器与灰斗,灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的密闭性,消除漏灰、 漏气现象。3、关小挡板阀,启动通风机、无异常现象后逐渐启动。技术要求1、注意易磨损部位如外筒内壁的变化。2、含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。3、注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放,于是除尘效 率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。4、注意旋风除尘器各部位的气密性,检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。
合理控制局部气流速度
低压行喷袋式除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等,这些风速对除尘器的阻力都会产生 的影响。在除尘器设计过程中,我们需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸,以降低气流的通过速度,从而降低除尘器的运行阻力。净气室的风速需要通过抬高净气室的高度来实现,但抬高净气室的高度就意味着设备成本的增加,所以风速的选取要有一个合理的范围,正常情况下净气室的风速控制在3m/s~5m/s。花板孔的风速与滤袋长径比成正比,相同直径的滤袋长度越长,花板孔风速就越高。滤袋的长径比 小于60,否则不仅增加除尘器的运行阻力,还会影响滤袋的清灰效果。
旋风除尘器下边的严密性是干扰除灰预期效果的又一个主要因素。汽体进到旋风除尘器后,沿表面由上而下作螺旋状转动健身运动,这股往下转动的气旋抵达圆柱体底端后,从而往上,沿轴心往上转动。旋风除尘器内的压力分布,是径向各截面的负担转变较小,轴向的负担转变特别大(关键指负工作压力),这也是由气旋的径向速率和径向速度的分散战略决策的。气旋在筒内作匀速圆周运动,两侧的工作不顺心于里侧,而在外面壁周边负工作压力高,轴心处静降低。即使旋风除尘器在正压力下健身运动,轴心处也为负压力,且一直提高到排灰进出口的负压力大,稍不严实,就会造成很大的自然通风,已沉集下来的必然被上升气流带出排气阀门。因此,要使除灰确保方案设计规定,就需要确保排灰口的严密性,并在保证排灰口的严密性的情形下,立刻消除除尘设备圆柱体底部,若不可以持续立刻地排掉,浓度值值较高的就会在底端运作,造成圆柱体过多损坏。
以上信息由专业从事旋风除尘器生产厂家的山东博宇于2024/3/22 10:29:56发布
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